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記者蹲點丨最古老金屬成型方法告別“傻大黑粗” 2024-03-25
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作為最古老金屬成型方法之一的鑄造,正在不斷地進化中n告別“傻大黑粗”,還需二次轉型n□ 本報記者 張鵬n8月9日,雨后輕柔的穿堂風掃過面前,張玉吾感覺很舒暢。幾年前每到夏天,猶如火爐般的鑄造車間,張玉吾記憶猶新。n涂著綠油油地坪漆的過道上,58歲的馬本宏開著清掃車不時駛過,70米的通道,幾分鐘時間就能來回三圈,給本就潔凈的地面留下一道剛剛拖洗過的水漬,進一步消暑降溫。n這里是濰坊富源增壓器有限公司鑄造車間,前后不同的車間環境,述說著鑄造工藝的巨大變化。n“苦力崗”變為知識崗n張玉吾所在的工序是水平造型:將砂型內芯放置好,一鍵啟動,鑄造用砂從密封的管道輸送到造型機的砂缸里,自動壓實后取出砂型即可。n這一道崗,張玉吾已經干了30年。而在4年前,張玉吾還做著像是小孩“和泥巴”的作業。“那時一進車間就是滿地的型砂,我們要用鐵锨鏟砂倒入模具,然后用銃子拍打壓實后取出砂型。”張玉吾指了指干凈的短袖工裝,“那時候跟現在沒法比,塵土飛揚,大熱天也得戴著厚厚的口罩,半天下來身上臟乎乎的,別人一看就知道我們是干‘傻大黑粗’行業的。”n鑄造是人類掌握最早的金屬成型方法之一,是工業生產中重要的基礎工藝,卻因環境臟亂差而“形象”不佳。為解決節能環保嚴要求提高而產生的毛坯鑄件供應矛盾,突破企業發展的“卡脖子”環節,濰坊富源下大力氣進行鑄造環節技改。n從2018年開始,公司投資5000萬元對原有鑄造工藝進行全面升級改造,并于2019年3月全面投入使用。一臺臺此前沒聽過的先進設備讓張玉吾應接不暇:東久水平脫箱造型系統、法國法迪爾克砂處理系統、中頻感應熔煉爐、全自動澆注機……張玉吾告訴記者,此前他們配合度最高的三個“車間勞模”一塊干,一天才出三四十箱砂型,而現在一個人就能干出500箱。n過去張玉吾的活還不算最累最臟的。張玉吾看向下一道工序鐵水澆注,“那個80后在的位置,改造前是最沒人愿意做的。”n張玉吾說的80后,是36歲的李玉海。他正站在安全平臺上,查看自動移動的鐵水包精準識別砂箱澆口,然后準確注入、精準稱重。越是過去沒人愿意做的工序,如今自動化率越高。“這100個砂箱現在只需要一個人負責測溫、監控工藝參數。”濰坊富源總經理助理孔巖說。n未改造前,100個砂箱如地攤般擺放,至少6個光膀子的大叔,端起灼人的鐵水瓢,將流動的鐵水倒入砂箱。“裝滿鐵水的瓢有70公斤重,這純是體力活,一般人端不動,低于50

關鍵字標籤:Copper Centrifugal Casting
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