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最新消息| 炭材料加工刀具技術:刀具結構及角度設計與選擇 | 2023-10-26 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=3SxHgUU6dDS6FKlcpGuS2d-dtQg4pK0Id1VMrZv4b-OXmH6ZwPc3Cwf7ouri_PLKpv2Q3lnmQGJ6VKxmRB7WApFYrCU5fK4BH73ToGf1wmO" 炭材料加工刀具的結構是怎樣的?n刀具是由刀體和切削部分組成，切削部分(也稱刀頭)是直接對炭材料進行切削加工的，刀體則固定在車床的刀架上。切削時必須使炭材料和刀具作相對運動。加工圓柱形電極時，電極毛坯做旋轉運動，刀具做直線運動；如用整體成形銑刀銑削電極螺紋，則銑刀同時做旋轉運動和直線運動。n根據加工的要求，刀具必須刃磨成一定的外形和幾何角度。n刀具的切削部分由3個刀面組成：n(1)前刀面——排除切屑的表面；n(2)主后刀面——刀具上與工件的加工表面相對的表面；n(3)副后刀面一一刀具上與工件的已加工表面相對的表面。n前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃，它承擔主要的切削工作，前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃，主切削刃和副切削刃相交的地方稱為刀尖。n如何選擇刀具的前角和后角?n(1)前角。前角為前刀面與基面的夾角，其作用是減少切削變形，減少刀具前面與切屑的摩擦，使刀刃保持鋒利。前角大小主要與加工工件材質有關，切削脆性炭材料時，由于得到的切屑變形不大，并不從刀具前面流過，而集中于刀刃附近，因此，為了保護刀刃，應取較小的前角，加工炭材料刀具的前角一般為0一10度。n(2)后角。后角為主后面與切削平面之間的角度，其作用是減少刀具后面與工件之間的摩擦。后角選擇的原則是在保證刀具有足夠的散熱性能和強度的基礎上，盡可能使刃具鋒利，并減少與工件摩擦。加工石墨制品時，由于石墨材料硬度低，因此刀具的后角應相應大一些，一般為15～35度，而加工炭塊等較硬的炭制品時，刀具的后角應小一些。n 關鍵字標籤：日本廚刀價格 |
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